PRODUCTIE
De fabriek, van begin tot eind
DE PRODUCTIEHAL, JEPARA
Het hout komt vers binnen aan de ene kant van een terrein van twee hectare en vertrekt als verzegelde container aan de andere kant. Alles daartussen — drogen, zagen, verbindingen maken, afwerken, inspecteren en laden — gebeurt onder één dak en één kwaliteitsteam.
Dit is het hele verhaal daarvan, in de volgorde waarin het gebeurt. Ga direct naar het deel waarvoor u komt.
01/ 05
TWEE HECTARE
Het terrein
De fabriek staat in Bulungan, Pakis Aji, aan de weg Jepara–Lebak — op dezelfde grond waar de werkplaats in 1997 begon. Het hout komt aan de noordkant vers binnen, gaat door de droogkamers en vertrekt als containers vanaf het laadperron aan de zuidkant.
WAAROM DAT ERTOE DOET
Eén dak, één kwaliteitsteam
Alles tussen de houtopslag en het laadperron valt onder één dak en één kwaliteitsteam. Daarom komt een gemengde order aan als één geheel, en niet als het werk van vijf werkplaatsen die toevallig dezelfde inkooporder deelden.
Het betekent ook dat een fout die bij het inpakken wordt gevonden, dezelfde middag nog kan worden teruggevoerd naar de werkbank waar hij is ontstaan. Jepara telt honderden makers die werk uitbesteden; wij doen dat bewust niet, en de keerzijde is dat onze capaciteit een hard getal is in plaats van een rekbaar begrip.
Het terrein
De capaciteit van de droogkamers, niet de machinale bewerking, begrenst een maand.
LOOP ERDOORHEEN
Van het terrein tot het laadperron
Kom het zelf bekijken
Afnemers zijn op afspraak welkom op de werkvloer. Wij openen een verbinding en laten u het vochtlogboek zien van wat er die week in de droogkamer staat.
02/ 05
VIJF FASEN
Productieproces
Inkoop, drogen, zagen en verbindingen maken, afwerken, en daarna kwaliteitscontrole en laden. Hetzelfde team dat de stam sorteert, tekent de paklijst; daarom kan een fout die bij het inpakken wordt gevonden worden teruggevoerd naar de partij waaruit hij komt.
VIJF FASEN, ÉÉN WERKVLOER
Van stam tot container
Niets in deze reeks wordt uitbesteed. Hetzelfde team dat de stam sorteert, tekent de paklijst.
- 01
Houtinkoop
SVLK-geverifieerd plantageteak, bij aankomst gesorteerd op dichtheid, vochtgehalte en aandeel kernhout.
- 02
Drogen in de droogkamer
Gedroogd tot 12% vochtgehalte en per partij geregistreerd, want teak dat onderweg werkt, is teak dat terugkomt.
- 03
Zagen & verbindingen
Overal pen-en-gatverbindingen. Gezaagd in onze eigen zagerij, niet uitbesteed.
- 04
Afwerking
Geschuurd, geborsteld of geolied volgens specificatie. Onbehandeld gelaten waar de afnemer het natuurlijk wil laten vergrijzen.
- 05
Kwaliteitscontrole & laden
Elke container wordt op ons eigen terrein geïnspecteerd en geladen. SVLK-, fytosanitaire, fumigatie- en EUDR-documenten worden met de zending afgegeven.
PLANNING, GEEN WACHTRIJ
Waar een levertijd werkelijk naar verwijst
De productie draait op ingeplande capaciteit, niet op een wachtrij. Een bevestigde specificatie en een aanbetaling reserveren een productievenster, en naar dat venster verwijst de levertijd op elke productpagina — hij begint bij de bevestiging, niet bij de aanvraag, en eindigt bij het laden van de container, niet bij aankomst.
Voor een afnemer met een openingsdatum betekent dit in de praktijk dat de bevestiging de datum is om te bewaken, niet de verzending. Twee weken verloren aan het afstemmen van een afwerking zijn twee weken die er aan het einde bij komen.
ZAGEN — DOORSNEDE OP MAAT GEZAAGD
03/ 05
OP DE WERKVLOER
Machines & capaciteit
Vierzijdige schaafmachines, freesmachines, pennenbanken en breedbandschuurmachines, met een mal voor elk terugkerend profiel. De bottleneck is nooit de machinale bewerking — het zijn de drie droogkamers; daarom wordt het drogen ingepland voordat een order wordt bevestigd, niet erna.
WAAR DE HANDEN AAN HET WERK ZIJN
Machines voor herhaling, handen voor het resultaat
Bijna tachtig vaklieden werken op de werkvloer. Handwerk is geconcentreerd waar het het resultaat zichtbaar verandert: het passen van verbindingen, het vormen van armleuningen en het laatste schuurwerk. Overal elders is de machine constanter dan een mens, en iets anders beweren zou marketing zijn en geen productie.
Terugkerende profielen lopen over de freesmachine langs een mal die voor het programma is gemaakt; zo is het tweehonderdste stuk van een white-labelklant gelijk aan het eerste. De verbindingen zelf worden met de hand gepast.
VRAGEN OVER CAPACITEIT
Wat afnemers vragen voordat ze een productierun boeken
03 vragen
Meestal wel, als het hout al gedroogd is. Vraag het ons voordat u een datum vastlegt — wij vertellen u wat er in de droogkamer staat, in plaats van iets toe te zeggen en daarna te verschuiven.
Nee. Elk artikel wordt voor een order gemaakt, in de opgegeven afwerking en afmetingen. Daarom staat er op de site nergens een voorraadcijfer.
De droogtijden worden iets langer en het afwerken gaat trager. Daar houden wij in de planning rekening mee; daarom verschuiven geoffreerde levertijden niet van maand tot maand.
INSPECTIE — EEN PARTIJ VOORDAT ZE WORDT INGEPAKT
04/ 05
VIER CONTROLEPUNTEN
Kwaliteitscontrole
Het vochtgehalte wordt gemeten bij het verlaten van de droogkamer, na de machinale bewerking, na de montage en nogmaals bij het inpakken. Alles boven de 12% gaat terug naar de droogkamer in plaats van in een doos.
DE VIER CONTROLEPUNTEN
Waar een artikel kan worden tegengehouden
- IUIT DE DROOGKAMER
Vochtgehalte per partij geregistreerd. De meting reist met het hout mee over de rest van de werkvloer.
- IINA BEWERKING
Opnieuw gemeten zodra de doorsnede is opengezaagd. Hout dat heeft gewerkt wordt apart gezet, niet opnieuw bewerkt tot het past.
- IIINA MONTAGE
Elke verbinding wordt droog gepast voordat er wordt gelijmd. Een pen-en-gatverbinding met toognagel die niet met de hand sluit, wordt opnieuw gemaakt, niet geforceerd.
- IVBIJ HET INPAKKEN
Laatste meting en een visuele controle van afwerking en beslag, aan de hand van de foto’s in het laadrapport.
De eerste exemplaren van een nieuw programma worden door de oprichter goedgekeurd voordat de productierun doorgaat.
WAAR HET OM GAAT
Teak dat onderweg werkt, komt terug
Een regel die scheurt, of een verbinding die opengaat in een droog Europees interieur, is geen cosmetisch probleem. Het is een container aan vracht in beide richtingen en een gemiste hotelopening. Elk controlepunt hierboven bestaat omdat die fout duur genoeg is om er ruim tegen te beveiligen.
Wij sturen liever op tijd een kleinere zending, met de twijfelachtige artikelen achtergehouden, dan dat wij de container vullen en in maart een claim afhandelen.
INPAKAFDELING — DOZEN KLAARGEZET VOOR HET LADEN
05/ 05
PLANNING
Levertijden
De levertijd loopt van bevestigde specificatie en aanbetaling tot het laden van de container, exclusief de vaartijd. Hij bedraagt 45 tot 75 dagen: de korte kant voor eenvoudiger stapelbare en projectartikelen, de lange kant voor sets, daybeds en het interieurprogramma.
VOORDAT U EEN DATUM PLANT
Hoe de kalender werkelijk werkt
04 vragen
Bij bevestigde specificatie en aanbetaling. Niet bij de eerste aanvraag, en niet zolang er nog aan een tekening wordt gewerkt.
Nee. De levertijd eindigt wanneer de container op ons terrein wordt verzegeld. Tel daar uw eigen vaartijd bij op — ruwweg 30 dagen naar Rotterdam, 18 naar Sydney, 35 naar de oostkust van de VS.
Ja. Een herhaalprogramma waarvoor vooraf capaciteit is gereserveerd, zit doorgaans aan de korte kant, omdat het drogen en het instellen al zijn gedaan.
Voor de horeca faseren wij de levering naar de opening toe in plaats van alles in één keer te verschepen, zodat de zones die gefotografeerd moeten worden als eerste aankomen.
DE EERLIJKE VERSIE
Wat wij niet doen
Wij offreren geen levertijd die wij niet kunnen waarmaken om de order binnen te halen en u dan in week zes te verschuiven. Is de capaciteit die u nodig hebt er niet, dan zeggen wij dat bij de aanvraag, wanneer u nog tijd hebt om elders te gaan.
Dat heeft ons orders gekost. Het is ook de reden dat de herhaalorders aan de korte kant van de bandbreedte lopen.
Kom het bekijken
Afnemers zijn op afspraak welkom op de werkvloer. Wij openen een verbinding en laten u het vochtlogboek zien van wat er die week in de droogkamer staat.